Naukowcy znaleźli nowy sposób, jak ułatwić wiązanie na powierzchni nierdzewnej stali. Z pomocą przyszedł im laser.
Standardową metodą poprawy wiązania na powierzchni nierdzewnej stali jest SACO (sandblasting and coating), czyli piaskowanie i powlekanie. Naukowcy z Delo Industrial Adhesives oraz Uniwersytetu w Ulm odkryli jednak prostszy sposób – użycie lasera. W stosunku do SACO jest to prostsza, szybsza i zdecydowanie tańsza technika.
Rozwiązanie to przetestowano sprawdzając, jak wiązki lasera o różnym natężeniu wpływają na topologię powierzchni stali. Na poddane obróbce podłoże naniesiono dwuskładnikową farbę poliuretanową, zaś efektywność techniki oceniono na podstawie próby ścinania.
Laser dobrze się spisał – okazało się, że odporność na ścianie w przypadku stali potraktowanej laserem oraz stali poddanej obróbce SACO są bardzo zbliżone. Aby jednak uzyskać właściwy efekt, należy zadbać o odpowiednio wysoką intensywność wiązki lasera. Tylko przy dużym natężeniu wiązki, gdy miejscowemu stopieniu ulega większa powierzchnia, uzyskujemy później zadowalające wiązanie.
Źródło: european-coatings.com