Nowoczesne systemy IR i UV Heraeus Noblelight zwiększają szybkość produkcji, a także poprawiają jakość procesu sieciowania. Pozwalają więc spełnić wysokie wymagania dzisiejszego przemysłu.
Fot. arch. Heraeus Noblelight
Szybkie schnięcie i sieciowanie IR
W ostatnim czasie systemom Heraeus zaufała brytyjska firma Smith & McLaurin produkująca samoprzylepne etykiety, metki i przywieszki dla supermarketów, aptek, firm logistycznych i zakładów przetwórstwa żywności. Dzięki tym nowoczesnym rozwiązaniom była ona w stanie znacznie przyspieszyć i usprawnić produkcję etykiet.
Kluczowym etapem tego procesu jest nanoszenie na etykiety silikonu, który jest następnie suszony i sieciowany. Wcześniej operację tę przeprowadzano przy pomocy podczerwieni i pieca na gorące powietrze, ale metoda ta jest zbyt powolna jeśli chodzi o potrzeby dzisiejszego przemysłu. Dlatego też połączono stosowany dotychczas węglowy promiennik podczerwieni (CIR) z systemem Heraeus i znacznie przyspieszono proces produkcji, a także zapewniono sobie lepszą kontrolę nad jego parametrami.
Kontrolowane sieciowanie UV
Jeżeli sieciujemy farby przy pomocy promieniowania UV, należy ściśle dostosować długość fali, intensywność i dawkę promieniowania do fotoinicjatorów zastosowanych w danej formule. Tylko wtedy uzyskamy pożądany wygląd, wytrzymałość i odporność na zarysowania.
Systemy UV Heraeus Noblelight – zarówno nowoczesna technologia UV-LED, jak i lampy średniociśnieniowe i systemy zasilane mikrofalowo – emitują promieniowanie o długości fali z zakresu 200-400 nm i pozwalają dostosować warunki do fotoinicjatorów. Dodatkową odporność na zarysowania gwarantują specjalne lampy do sieciowania UVC.
Wszystkie systemy UV i IR można stosować osobno lub razem, by dostosować cały proces schnięcia i sieciowania do swoich potrzeb. Zalety systemu łączącego technologię IR i UV prezentuje obrazowo film przygotowany przez firmę Heraeus.
Źródło: pcimag.com
