Jakie wymagania są dziś stawiane farbom przemysłowym? Jaką przewagę nad farbami jednoskładnikowymi mają produkty 1K? Co się dzieje w dziedzinie utwardzaczy? Na te pytania odpowiada dla portalu European Coatings Rolf Simon z firmy Synthopol.
Fot. MichaelGaida / pixabay.com
Jeśli chodzi o obecne trendy na rynku farb przemysłowych, wymagania stały się bardzo wyspecjalizowane. Jak w branży samochodowej, gdzie wymagane są produkty skrojone na miarę dla niemal każdej części z osobna. Ponadto takie właściwości jak odporność na zarysowania, łatwe czyszczenie, odporność na samozapłon, zdolność samonaprawy przestają być ekscytującą nowinką, a są coraz bardziej na porządku dziennym. Klienci mają również do wyboru coraz więcej odcieni, ale i jakość farb jest coraz lepsza.
W dziedzinie utwardzaczy na pierwszy rzut oka wciąż dzieje się niewiele, lecz producenci intensywnie działają. Niektórzy wciąż szukają alternatyw dla poliizocyjanianów, inni otrzymali już poliizocyjaniany o dużej zawartości odnawialnych surowców. I choć nie czyni to ich mniej szkodliwymi dla naszego zdrowia, pomaga oszczędzać zasoby. Dużym osiągnięciem jest też fakt, że udało się zredukować zawartość monomerów w poliizocyjanianach – aż do poniżej 0,1%, bez niekorzystnego wpływu na właściwości powłoki.
Dużą popularnością na rynku cieszą się farby dwuskładnikowe, które w porównaniu z 1K pozwalają zaoszczędzić czas i energię oraz ograniczyć emisję LZO, a przy tym wykazują lepszą jakość. Pozwalają one rozwiązać większość problemów, które nastręczają farby jednoskładnikowe, takich jak zbyt szybkie schnięcie, słaba odporność chemiczna, niewystarczająca adhezja, kiepska odporność na warunki atmosferyczne czy ograniczenia dotyczące powlekanego elementu (podłoża wrażliwe na temperaturę, zbyt duże rozmiary, aby obiekt zmieścił się w piecu). Więcej na temat dwuskładnikowych farb przemysłowych Simon zamierza opowiedzieć na seminarium European Coatings „2K Industrial Coatings” 11 września w Amsterdamie.
Źródło: european-coatings.com
