REKLAMA

Newsletter

Dołącz do newslettera:
Zaznacz, jakie informacje Cię interesują:

Wyrażam zgodę na przetwarzanie moich danych osobowych przez wydawcę serwisu rynekfarb.pl w celu realizacji usługi „Newsletter rynekfarb.pl". Zapoznałem/zapoznałam się z pouczeniem dotyczącym prawa dostępu do treści moich danych i możliwości ich poprawiania. Jestem świadom/świadoma, iż moja zgoda może być odwołana w każdym czasie, co skutkować będzie usunięciem mojego adresu e-mail z listy dystrybucyjnej usługi.

Potwierdzam zaznajomienie się z Instrukcją dla subskrybentów oraz z Polityką prywatności.

Kliknij i zapisz się bezpłatnie do naszego newslettera ›

„Szklana” powłoka na części samochodowe

Odporność i estetyka to w branży samochodowej bardzo cenne połączenie. Dlatego też producenci z pewnością już ostrzą sobie zęby na nowy wynalazek badaczy z Instytutu Leibniza – kolorową i bardzo trwałą powłokę szklanopodobną.

powłoka części samochodowe

Fot. Leibniz Institute for New Materials

Współcześni miłośnicy aut mają duże wymagania – przy zakupie samochodu zwracają uwagę m.in. na bezpieczeństwo, komfort jazdy, moc silnika czy wykorzystane przy konstrukcji pojazdu nowoczesne technologie. Często zależy im na oszałamiającym wrażeniu, dlatego są gotowi zainwestować w kolorowe felgi czy zaskakujące pod różnymi względami elementy karoserii. Ideał – to połączenie niezawodnej ochrony i odporności z atrakcyjnym wyglądem.

Przykładem takiego połączenia jest z pewnością powłoka opracowana przez naukowców z Leibniz Institute for New Materials (INM). Otrzymywana z materiału przypominającego szkło, ma jednak również wiele cech ceramiki. Skutecznie chroni przed korozją, zużyciem, zarysowaniami i zabrudzeniami, jest stabilna nawet w wysokich temepraturach, a ponadto – w zależności od doboru pigmentów – może być w kolorze czerwonym, czarnym, zielonym, białym lub niebieskim.

Jest odpowiednia do stosowania na podłożach stalowych, aluminium i stopach, a także do ochrony elementów szklanych. Nie tylko jej formuła jest rewolucyjna – wykorzystanie innowacyjnych technik produkcji sprawia, że otrzymana powłoka jest elastyczna, antyadhezyjna i zapewnia dobrą izolację elektryczną.

W procesie jej otrzymywania specjalne krzemiany przekształcone zostają w nanokompozyt metodą zol-żel. Dzięki aplikacji metodą zanurzeniową lub natryskową możliwe jest jej nanoszenie nawet na elementy o nieregularnych kształtach. Ostateczna grubość otrzymanej powłoki to 2-10 μm.

Źródło: european-coatings.com

Czytaj również

Oceń artykuł:
Oceń pozytywnieOceń negatywnie
100%
0%
Ocen: 1
Loading...Loading...
Napisz do redakcji
Podziel się

Dodaj komentarz

Twój adres email nie zostanie opublikowany. Pola, których wypełnienie jest wymagane, są oznaczone symbolem *

Możesz użyć następujących tagów oraz atrybutów HTML-a: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <strike> <strong>

 REKLAMA