REKLAMA

Newsletter

Dołącz do newslettera:
Zaznacz, jakie informacje Cię interesują:

Wyrażam zgodę na przetwarzanie moich danych osobowych przez wydawcę serwisu rynekfarb.pl w celu realizacji usługi „Newsletter rynekfarb.pl". Zapoznałem/zapoznałam się z pouczeniem dotyczącym prawa dostępu do treści moich danych i możliwości ich poprawiania. Jestem świadom/świadoma, iż moja zgoda może być odwołana w każdym czasie, co skutkować będzie usunięciem mojego adresu e-mail z listy dystrybucyjnej usługi.

Potwierdzam zaznajomienie się z Instrukcją dla subskrybentów oraz z Polityką prywatności.

Kliknij i zapisz się bezpłatnie do naszego newslettera ›

Farby poliestrowe (proszkowe)

Farby poliestrowe należą do najczęściej stosowanych rodzajów farb proszkowych. Podobnie jak farby epoksydowe mają dobrą odporność mechaniczną i chemiczną, a przy tym można je też stosować na zewnątrz, nie zmieniają bowiem koloru pod wpływem promieniowania UV.

farby poliestrowe

Fot. Wikimedia Commons

Poliestry a epoksydy

W roli powłok proszkowych stosowane są zwykle farby na bazie żywic epoksydowych lub poliestrowych. Te pierwsze są bardzo odporne i nadają się do zastosowań przemysłowych, narażonych na duże obciążenia i agresywne chemikalia. Równocześnie jednak pod wpływem promieniowania UV żółkną i wyglądają nieestetycznie, dlatego też stosuje się je głównie w zamkniętych pomieszczeniach, w miejscach słabo nasłonecznionych.

Nie dotyczy to farb poliestrowych, które również wykazują dobrą odporność mechaniczną i chemiczną, ale na świeżym powietrzu radzą sobie dużo lepiej niż epoksydy. Nie szkodzi im promieniowanie UV, nie są również wrażliwe na czynniki atmosferyczne, dlatego z powodzeniem stosować je można do pokrywania takich obiektów jak lampy oświetleniowe, meble ogrodowe, samochody, maszyny rolnicze, ogrodzenia, bramy i stolarka okienna.

Bardzo często stosuje się na metalach. Barierki, ogrodzenia, słupy, metalowe elementy fasad narażone na silne nasłonecznienie – wszędzie tam farby poliestrowe sprawdzają się bardzo dobrze.

Problemy z utwardzaniem

W ostatnich latach pojawiły się kontrowersje związane ze środkiem powszechnie stosowanym do utwardzania tego typu farb – TGIC (trójglicydoizocjanurat). Jest on bardzo skuteczny i stosunkowo tani, dlatego wciąż powszechnie stosuje się go w Stanach Zjednoczonych, w Unii Europejskiej jednak uznano go za środek szkodliwy i mutagenny i zabroniono jego wykorzystania.

Żadna z zaproponowanych alternatyw nie sprawdza się w tej roli tak dobrze jak TGIC, ale jako zamienniki stosuje się dziś głównie Araldit PT 910 oraz Primid. Pierwszy z nich zapewnia odpowiednie właściwości mechanicznie i chemiczne powłoki, połysk, odporność na promieniowanie UV oraz utrzymanie koloru nawet przy długotrwałym grzaniu, jednak wymaga szczególnej ostrożności przy składowaniu – sieciowanie rozpoczyna się już w temperaturze 40°C.

Drugi ze związków jest o tyle bezpieczny, że produktem ubocznym utwardzania jest jedynie wydzielona do atmosfery para wodna. Oznacza to jednak również, że trzeba uważać przy nanoszeniu grubszych warstw farby, bo uwalniająca się wilgoć może spowodować wady powłoki. Farby utwardzane tym związkiem są również mniej odporne na grzanie bezpośrednio gazem (powłoka żółknie), jednak pozostałe ich właściwości są zbliżone do tych uzyskanych przy wykorzystaniu Aralditu.

Opracowano na podstawie: A. Jelonek, Malowanie proszkowe – to warto wiedzieć. Poliestrowe farby proszkowe odporne na warunki atmosferyczne, Tensor Consulting.

Czytaj również

Oceń artykuł:
Oceń pozytywnieOceń negatywnie
50%
50%
Ocen: 0
Loading...Loading...
Napisz do redakcji
Podziel się

Dodaj komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany. Pola, których wypełnienie jest wymagane, są oznaczone symbolem *

Możesz użyć następujących tagów oraz atrybutów HTML-a: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <strike> <strong>

 REKLAMA